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          MES系統
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          技術標準管理系統

          發布日期:2023-03-23瀏覽次數:205

          一、技術標準管理遇到的問題

          1、手工檢索速度慢、 效率低

          標準資料種類多、數量多,手工檢索非常困難。 需要將標準資料準確地分門別類進行電子化,實現快速檢索。

          2、紙質技術標準不適應快速生產對照和工位存放

          在實際生產過程中,工藝參數和操作要求需要能及時查找并對照,紙質文檔由于受到現場條件限制,往往堆疊存放,需要使用時,不能快速參考對照。

          3、技術標準資料下發不及時

          標準有效性確認不及時,標準資料根據工作的需要及現實有效性的需求, 要及時添加和更新。這是標準資料手工管理過程中存在問題,是最多并且最難解決的問題。 

          二、技術標準管理系統的目的

          標準信息管理的目的是信息資源的開發和利用。信息的生命力在于信息的完整性、 有效性、 及時性和準確性。 缺乏準確性的信息無疑會誤導標準使用人員,造成生產質量事故。

          三、工藝參數管理系統架構

          標準管理系統中參數管理架構圖

          四、技術標準管理系統的功能

          按工藝設備以及產品信息,定義每類產品的技術標準、工藝參數以及物料清單(BOM),具體包括以下功能: 

          1、技術標準資料的管理功能

          建立強大的標準數據庫,資料管理員從中按照標準號,標準名稱等可以查詢到需要的標準。同時提供標準的增加、刪除和修改的功能

          2、技術標準的目錄管理功能

          可以根據需要對目錄進行新增、刪除、修改和合并等操作

          目前的目錄包括:

          1)、工藝標準管理:即工藝文件管理,定義每個工序加工過程生產控制要求及質量評價要求。工藝通知、工藝技術標準文件的上傳及下載管理。工藝技術標準文件更新時必須執行權限確認。 

          2)、工藝參數管理:定義產品工藝技術參數,定義每個產品在每個設備生產時的設備參數。 

          3)、質量標準管理: 物料檢測標準定義:根據需要,定義每種物料入庫的檢測項目和檢測標準等。成品檢測標準定義:按照成品牌號分別定義每類成品的檢測項目和檢測標準。 

          4)、工藝路線管理:定義每個產品的工藝技術路線。 

          5)、檢驗規程管理:進行檢驗時,定義流程以及檢測方法。 

          6)、物料清單管理:定義每個產品對應的原料配方、輔材配方,并加入版本管理,且可以設定每個版本的有效期。

          3、權限管理功能

          每個授權用戶擁有一個自己的用戶名和密碼。 只有輸入用戶名和密碼才能進入系統.而且只能訪問授權的目錄和文件。 標準資料管理員擁有自己的用戶名和密碼以及全部的管理功能界面。

          4、數據備份功能

          為了方便系統的維護管理,系統提供數據庫完全備份功能。 管理員可以需要下載并保存數據庫。

          標準管理系統模塊圖

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